СЕРВИС И ОБСЛУЖИВАНИЕ ПРИВОДНОЙ ТЕХНИКИ: НА ЧТО ОБРАТИТЬ ВНИМАНИЕ

Февраль, 2

Рабочее оборудование необходимо поддерживать в идеальном техническом состоянии, поэтому важно понимать, как обслуживать приводную технику, чтобы исключить риски преждевременной поломки и дорогостоящего ремонта. Среди приводного оборудования, особая нагрузка в ходе эксплуатации, оказывается на электродвигатель и редукторы. В зависимости от типа техники и спецификации регламентированы правила и частота проведения техобслуживания. Также важно обеспечить рекомендованные условия эксплуатации, при которых соблюдаются предельно допустимые рабочие нагрузки.

Базовые рекомендации по сервису приводной техники

Чтобы организовать качественный сервис приводной техники, необходимо в первую очередь придерживаться рекомендаций по установке оборудования. Условия окружающей среды, включая уровень влажности, наличие пыли и мелких абразивных частичек в воздухе, а также температурный режим, влияют на стабильность работы техники, а также риски ускорения износа. Обслуживание электродвигателей и редукторов

ТО техники проводится с учетом таких базовых правил:

  • соблюдение графика проведения работ с учетом интенсивности эксплуатации оборудования;
  • обеспечение безопасности работника на момент проведения технических работ;
  • контроль соответствия нормативных показателей функционирования и фиксация отклонений;
  • проверка соответствия требованиям установленных настроек;
  • визуальный осмотр и при наличии ознакомление с жалобами сотрудников, работающих с техникой.

Для поддержания бесперебойного функционирования оборудования и предотвращения простоев из-за поломок, предлагаем советы по обслуживанию приводной техники, которые рассмотрим более детально, учитывая степень важности правильной организации таких работ. При соблюдении данных рекомендаций приводная техника прослужит долгие годы, так как изготавливается с расчетом на интенсивную эксплуатацию в заданном режиме: бесперебойно, с частыми короткими запусками или посменно с длительными перерывами на ночное время.

Что важно учитывать во время сервиса

Если на предприятии, промышленном или коммунальном объекте установлены электродвигатели, требуется организовать плановые мероприятия для ТО. При этом техобслуживание осуществляется на месте и не предусматривает демонтаж техники. 

В ходе планирования мероприятий по ТО поэтапно прописывается, на что обратить внимание при обслуживании приводной техники и кто назначен ответственным за выполнение работ.

Техобслуживание электромотора предусматривает такие действия:

  • визуальный осмотр и чистку от загрязнений;
  • контроль прочности механических соединений и крепежных элементов;
  • проверка крыльчатки, клемм и устройство защиты;
  • осмотр заземления и кабеля питания.

Если в ходе сервисного обслуживания выявлены неполадки, проводится ремонт электродвигателя или другого приводного механизма. В зависимости от степени сложности выявленных отклонений ремонт может быть текущим, средним или капитальным.

Риски возникновения проблем с редукторами и электродвигателями

Следствием систематического нарушения условий эксплуатации или превышения рабочих нагрузок являются частые проблемы при обслуживании приводной техники, которые необходимо незамедлительно устранять. Причинами появления неисправностей могут быть механические повреждения зубьев и подшипников из-за попадания посторонних частиц, вибрации из-за неправильной установки оборудования, а также засорение дренажных отверстий.

Если проводится комплексное профессиональное обслуживание электродвигателей и редукторов, специалист может выявить такие проблемы:

  • повышение вибраций во время работы из-за неправильной установки или нарушения плотности болтовых соединений;
  • повышение рабочей температуры движущих элементов из-за недостатка смазочного вещества;
  • отклонения от нормы показателей изоляционного сопротивления;
  • нарушение целостности обмоток и межвитковое замыкание;
  • износ уплотнительных колец и ослабление болтовых соединений.

Чтобы избежать таких проблем, требуется обеспечить постоянный контроль условий эксплуатации и организовать регулярные проверки, которые будут включать контроль рабочих нагрузок и температурных режимов, условия окружающей среды и наличие механических повреждений. Также важно контролировать степень износа уплотнителей и своевременно проводить замену расходных материалов.

Виды работ, выполняемые при сервисном обслуживании

Несмотря на конструкционные отличия разных видов оборудования, основные моменты при сервисном обслуживании приводной техники являются неизменными и предусматривают проведение комплекса работ:

  • диагностику оборудования, движущих механизмов и нагруженных узлов, которые подвержены механическим повреждениям;
  • настройку и контроль рабочих параметров техники, а также используемых режимов;
  • выявление отклонений в механизмах и незамедлительное их устранение;
  • контроль резьбовых соединений и крепежей;
  • визуальный осмотр с целью определения механических повреждений или загрязнений внутренних узлов или поверхности корпуса;
  • контроль температурного режима техники и окружающей среды;
  • тестирование оборудования при максимальной рабочей нагрузке для выявления вибраций и посторонних шумов;
  • проверку масла и его замену, если это предусмотрено конструкционно.

Результаты проведения ТО заносятся в техпаспорт оборудования. В зависимости от типа техники существуют нормативные показатели рабочего ресурса, который предусмотрен производителем. Например, если обслуживанию подлежат червячные редукторы, рабочий ресурс передач и валов составляет 10 тысяч часов, подшипников – 5 тысяч часов, а манжет в зависимости от типа резины 1-2,5 тысячи часов. Если техника эксплуатируется с частыми запусками или непрерывно, эти показатели могут быть сокращены.

Для проведения обслуживания на месте необходимо остановить устройство и предусмотреть защиту от случайного запуска для гарантии безопасности обслуживающего персонала. Дополнительно требуется охладить технику и снять нагрузку с валов, если речь идет о редукторе.

Почему важно организовать качественное техобслуживание

Учитывая уровень ежедневных нагрузок, профилактика и обслуживание приводной техники играет важную роль, поэтому необходимо придерживаться утвержденных графиков и следить за соблюдением условий эксплуатации. Чтобы избежать проблем с ускоренным износом оборудования, необходимо на этапе выбора техники предусмотреть максимально возможные рабочие нагрузки и условия, в которых будет эксплуатироваться техника.

Если вас интересует, как продлить срок службы приводной техники, главным условием бесперебойного функционирования является обеспечение стабильных условий эксплуатации и контроль рабочих показателей. При обнаружении отклонений, неполадок в работе техники или резких изменений в технологическом процессе, где задействовано приводное оборудование, важно незамедлительно устранять проблемы. Чем раньше найдена проблема и устранена, тем выше вероятность минимального негативного воздействия на механизм из-за такого отклонения.

Какие современные методики применяются

Для оптимизации ТО и улучшения качества его проведения, рекомендуется внедрять современные методы обслуживания приводной техники, которые помогают организовать непрерывный мониторинг рабочих показателей с целью предупреждения серьезных поломок. Такой подход позволяет продлить срок службы техники, так как регулировка, центровка и балансировка движущих элементов сокращает риски ускоренного износа и механических повреждений из-за перегрева.

Для отслеживания показателей, можно использовать специальную систему, которая помогает анализировать:

  • скорость вращения;
  • температуру;
  • состояние масла;
  • наличие вибраций.

Если оснастить такой системой промышленное оборудование, где установлены мотор-редукторы, есть возможность своевременно отслеживать отклонения в функционировании. Если на ранних этапах определить наличие дисбаланса движущих элементов, можно защитить от повреждений и продлить срок службы подшипников. Это поможет защитить промышленное оборудование от непредвиденных поломок, затрат на серьезный ремонт и внеплановых простоев.