Види і призначення редукторів

Редуктор є складним механізмом, що передає крутний момент між черв'ячними і зубчастими передачами. Його основне завдання – зниження частоти обертання веденого вала, при одночасному нарощуванні крутного моменту. Саме такі характеристики редуктора дозволяють називати його «передачею» або «понизителем». В огляді ми торкнемося тему розмаїття цих механізмів, особливості роботи, одним словом, розкладемо по поличках все, що знаємо про конічний, циліндричний, планетарний і черв'ячний редуктор специфікації яких, при бажанні ви завжди зможете знайти на нашому сайті.

Перед тим, як ми перейдемо до класифікації, зупинимося на основних конструктивних моментах. Кожен пристрій має корпус, в якому розміщуються:

• циліндри;
• зубчасті колеса;
• шестерні;
• вали.

Часто у конструкції застосовуються додаткові деталі, що забезпечують мастило, або охолодження. Такий механізм зустрічається в приводах машин, промисловому обладнанні, де потрібно повідомити якомога більшу силу і скоротити кутову швидкість.

Види редукторів: плюси і мінуси

Відразу обмовимося, що всі види редукторів сьогодні активно використовуються в промисловому секторі. Існує 6 типів механізмів: черв'ячні, циліндричні, конічні, коническо-циліндричні, планетарні, насадні. Розглянемо кожен тип докладніше.

1. Черв'ячний. Найбільш поширена різновид, в якій сила передається за рахунок зчеплення зубчастого колеса з трапецієподібним гвинтом (черв'яком). Існує декілька підвидів такої передачі: редуктор черв'ячний одноступінчатий і двоступінчастий. Агрегати черв'ячного типу володіють найвищим потенціалом передачі крутного моменту. Підкреслимо, що одноступінчатий редуктор циліндричний простий і надійний – ККД 70-80%. Двоступеневі моделі підвищують передаточне число в два рази, але ККД роботи агрегату знижується до позначки в 40-50%. До плюсів всіх черв'ячних передач відноситься плавність ходу, низький рівень шуму, наявність опції гальмування в одноступінчатих моделей.
2. Циліндричний. Встановлюються в вантажопідйомних, металорізальних верстатах. Плюси: широкі можливості передавальних відносин і потужностей, ККД - 98%.Можна зустріти, як редуктор циліндричний вертикальний, так і горизонтальний. Розташування залежить від завдання і функції обладнання.
3. Планетарні. Їх також називають диференціальними. Складаються з центральної та допоміжних шестірнею однакового розміру, а також фіксатора. Сфера застосування – машинобудування, медична, хімічна промисловість (перемішувальне обладнання). Плюси: робота 24/7 в широкому діапазоні навантажень.
4. Насадні. Монтуються безпосередньо на вал. При цьому додаткові передачі і з'єднання не використовуються. Компактні габарити, мала вага. Мінуси: необхідність підтримки рівномірної навантаження.
5. Конічні. В пару вступають колеса з круговими і прямими зубами. Застосовуються в ситуаціях, коли потрібно обертання через перехресні вали. Перевагою слід вважати те, що редуктора конічні здатні працювати в широкому діапазоні значень передаточних (від 1 до 5).
6. Коническо-циліндричні. Якийсь гібрид конічного і одноступінчатого циліндричного агрегатів. Плюс - «швидкохідність», мінуси – великі габарити, мала навантажувальна здатність.

Будь-який з описаних агрегатів потребує регулярного обслуговування. Наприклад, на підприємстві встановленочерв'ячні редуктора двоступінчасті, і вам потрібно забезпечити їх безперебійну роботу. Що для цього потрібно? Міняти масло через кожні 3-5 змін, регулярно перевіряти болтові з'єднання.

Сфера застосування редукторів

Потенціал цих механізмів воістину величезний. У важкій промисловості найчастіше експлуатуються циліндричні і черв'ячні варіанти, від яких вимагається максимальне зусилля, що передається на інструмент.

Редукторний принцип роботи добре знайомий автолюбителям. Диференціал, незважаючи на ідентичну конструкцію і функцію, не підвищує крутний момент, а розподіляє його у рівних частках між двома осями.

В газодобувній галузі таке обладнання допомагає контролювати і змінювати тиск води і газу. Його також можна зустріти в системах опалення, вентиляції, складових частинах транспортних стрічок. Практично на будь-якому заводі використовуються лебідки або підйомники, робота яких заснована на тому ж принципі повідомлення сили крутного моменту.

Багато побутові прилади, інструменти працюють завдяки описаним технологій:

• пральні машини;
• кухонні комбайни;
• дрилі/перфоратори.

В перфораторах використовується найбільш просунуте технічне рішення, що об'єднує мотор-редуктор і планетарну передачу.

Практично всі складні механізми функціонують за рахунок коробку технології. Вона дозволяє підвищити продуктивність двигуна, одночасно скоротивши його знос.

Термін служби та деякі особливості монтажного виконання

Продолжительность работы редуктора червячного одноступенчатого напрямую зависит от того, насколько правильно рассчитана нагрузка по отношению к возможностям агрегата. Регулярное обслуживание, контроль масла, замена отработанных частей, все это позволит продлить ресурс оборудованию.

Что до минимального гарантированного срока, то для каждого типа передачи он свой.

1. Конические, цилиндрические, планетарные – не более 25 тысяч часов.
2. Червячные – не более 10 тысяч часов.

На тривалість роботи обладнання впливає і монтажна схема. Найменш надійною є співвісної монтаж. Потрібно відзначити, що недоліки співвісної схеми зводяться до того, що при різкій динамічної навантаженні, приводний обладнання може зламатися. Причина криється у відсутності сполучної муфти на валу.

Підіб'ємо підсумок. Для вибору підходящої установки слід враховувати її габарити, механічний тип, осьову навантаження, температурний режим. Навантаження визначається шляхом підрахунку відстані між осями. Зазвичай це значення вказується в специфікації. Температурну стабільність визначають безпосередньо в робочому режимі. Установка навантажується по максимуму, і працює тривалий час. Протягом всього тестового періоду температура не повинна підніматися вище 80°С.