Корзина
21 отзыв
Надежный продавец Prom.ua
ТОВ "ПЕРША РЕДУКТОРНА КОМПАНІЯ"
+380969447704
+380677771760

Цилиндрические редукторы: описание, разновидности, советы по выбору

Среди различных видов редукторов, которые используются в промышленности и быту, популярностью пользуются цилиндрические редукторы. Широкое применение данных механизмов обусловлено рядом преимуществ, которыми они обладают.

В этой статье постараемся разобраться, что такое цилиндрический редуктор и где он применяется.

 

Цилиндрический редуктор – что это

цилиндрический редуктор фотоОсновное назначение данного механизма – преобразование крутящего момента, производимого электродвигателем либо другим видом силового агрегата. Используется в тех случаях, когда необходимо уменьшить скорость вращения двигателя и увеличить мощность на выходе. В промышленности, цилиндрический редуктор — это наиболее распространенный вид преобразователей, в основе которого лежит использование цилиндрических передач.

Название механизма происходит от вида передач, которые используются для понижения угловой скорости. В отличии от червячных редукторов, в таком виде механизмов используются конические либо цилиндрические колеса.

 

Принцип работы цилиндрических редукторов

Принцип работы редукторов цилиндрического типа заключается в том, что крутящий момент, передаваемый двигателем на входящий вал редуктора, передается на цилиндрический вал и трансформируется с помощью зубчатых передач с различным числом зубов. Так, описание цилиндрического редуктора и его технические характеристики отличаются в зависимости от числа передач.

После понижения угловой скорости, крутящий момент передается на выходящий вал и присоединенное к нему оборудование.

 

Виды цилиндрических редукторов

По своей конструкции и применяемым видам шестерней, цилиндрические редуктора распределяются на несколько видов. Рассмотрим основные виды редукторов и их назначение, исходя из конструкционных особенностей.

Типы зубчатых колес различаются по таким видам:

  • Наиболее дешевыми являются прямозубые шестерни. Однако, их недостатком является высокий уровень шума при работе. Кроме того, ввиду плотного сцепления зубьев происходит их износ и срок эксплуатации уменьшается.
  • Косозубые колеса обеспечивают плавность хода и низкий уровень шума. Вместе с тем, использование таких колес в конструкции редуктора требует компенсации угловой нагрузки.
  • Криволинейные шестерни лишены недостатков, которые имеют приведенные выше виды колес, однако, их производство требует применения специального оборудования и является более дорогостоящим.
  • Шевронные передачи также сложны для изготовления, но их применение в конструкции редуктора позволяет уменьшить размер механизма.

Еще одним принципом, по которому различается устройство цилиндрического редуктора, это количество передач, используемых для преобразования крутящего момента.

От количества передач зависит передаточное число – значение, используемое для определения степени понижения крутящего момента. Наиболее распространены следующие механизмы: одноступенчатые, двухступенчатые, трехступенчатые и редуктора с большим количеством передач, классифицируемые как многоступенчатые.

Виды цилиндрических редукторов также отличаются расположением осей. Распространены следующие компоновки передач:

  • Наиболее распространены редукторы с параллельным расположением осей.
  • Соосные механизмы используются в сферах, где требуется большая мощность.
  • Перекрестное расположение осей применяется в редукторах, используемых в специфических механизмах. Сложны в изготовлении и используются реже, чем предыдущие виды приводов.

Кроме перечисленных, различаются виды механизмов по принципу смазки, наличия или отсутствия охлаждения и другим параметрам.

 

Преимущества цилиндрических редукторов

От принципа того, как работает цилиндрический редуктор, зависят его преимущества, перед остальными видами редукторов. К ним относятся:

  • Высокий коэффициент полезного действия (КПД). Вне зависимости от количества передач достигает 98%
  • Способность передавать даже высокую нагрузку без потерь мощности
  • Минимальный люфт, в отличии от передач червячного типа. Можно использовать в высокоточном оборудовании и приборостроении
  • В следствии высокого КПД, нагрузка передается без нагрева. Не требуется дополнительное оборудование для охлаждения механизма
  • Возможность вращения в обе стороны, в отличии от червячных редукторов
  • Возможность использовать механизм при режимах частых остановок и запусков
  • Повышенная надежность и долговечность
  • Возможность точного подбора необходимого передаточного числа благодаря вариативности при выборе передач

Благодаря этим особенностям, использование такого типа приводов широко распространено.

 

Недостатки цилиндрических редукторов

К недостаткам данного вида механизмов следует отнести повышенный уровень шума, по сравнению с червячными редукторами, большие габариты ввиду использования большего числа передач для увеличения передаточного числа.

Кроме того, обратимость такой передачи в некоторых случаях является из недостатком, так как требуется установка дополнительного тормозного, противооткаточного оборудования.

 

Сфера применения

Области, где используется цилиндрический редуктор, практически не ограниченна. Это различные сферы промышленности, например, металлургия, пищевая отрасль и так далее. Кроме того, такой вид редукторов используется в быту, например, в механизме управления воротами, роллетами и другим оборудованием.

 

Как выбрать цилиндрический редуктор

Прежде всего, необходимо рассчитать передаточное число, которым должны обладать передачи механизма. От этого значения зависит скорость вращения, которая будет передаваться от выходящего вала к подключенному оборудование. Расчет передаточного числа можно сделать самостоятельно, так как эта тема описана достаточно полно. При сложных расчетах необходимо обратиться к специалисту.

Далее, следует помнить, что увеличение передаточного числа приведет к увеличению габаритов механизма, а соответственно, необходимо учитывать этот фактор при выборе редуктора.

Для компактного расположения механизма в конструкции, необходимо выбрать оптимальное расположение осей, а соответственно и входного и выходного вала. От количества валов и мощности, которая передается редуктором зависит материал, из которого производится корпус. Для промышленных редукторов используется литой чугунный корпус, для небольших механизмов – алюминиевый.

 

Другие статьи