Корзина
21 отзыв
Надежный продавец Prom.ua
ТОВ "ПЕРША РЕДУКТОРНА КОМПАНІЯ"
+380969447704
+380677771760

Все о червячных редукторах

В этой статье рассмотрим, что такое червячный редуктор, в каких устройствах он применяется, какие имеет преимуществ и недостатки по сравнению с другими типами таких механизмов, какие виды червячных редукторов существуют и как выбрать данный механизм.

 

Что такое червячный редуктор

червячный редуктор фотоЧервячный редуктор – это механизм, который преобразует крутящий момент двигателя и передает его к подключенному оборудованию для создания вращения. При работе электродвигателя либо другого устройства, создающего вращательное движения, выходная скорость вращения часто выше, чем необходимо. Для ее трансформации и применяется редуктор.

Увидеть на примере, что представляет собой данный механизм, можно на такой распространенной в быту вещи, как гитара, где с его помощью происходит натяжка струн.

 

Принцип работы червячного редуктора

В основе устройства червячного редуктора лежит простой принцип – крутящий момент из входящего вала передается на червячную передачу, с которой передается на червячное колесо. Благодаря разнице в количестве витков, происходит снижение скорости вращения.

Трансформированное вращающееся движение передается на выходной вал с последующей передачей на привод подсоединенного оборудования. Важной конструкционной особенность червячного редуктора является его необратимость. То есть, червячная передача может двигать зубчатое колесо, а оно его нет. Поэтому, редуктор такого типа имеет одно направление вращения.

 

Как выбрать червячный редуктор

Для правильной работы оборудования необходимо подобрать червячные редукторы характеристики которых соответствуют техническим параметрам. Для этого производится расчет редуктора, который описан во многих источниках и состоит из стандартных формул.

Первым шагом является определение передаточного числа, то есть коэффициента изменения момента силы после трансформации. Расчет производится по формуле U=N1/N2, где N1 – число оборотов, выдаваемых электродвигателем за минуту работы, N2 – желаемое число оборотов на выходе из редуктора, необходимое для работы оборудования.

Далее следует узнать количество ступеней редуктора. Это число зависит от передаточного, полученного при расчетах, приведенных выше. Данные берутся из таблиц, в которых указанно как выбрать червячный редуктор с необходимым числом ступеней. Для одноступенчатых редукторов диапазон передаточных чисел составляет от 8 до 80, для двухступенчатых от 80 до 4 тысяч.

Исходя из полученных данных, подбираются габариты устройства. Кроме того, для вычисления этого параметра необходимо знать мощность двигателя. Расчет происходит по формуле Т=(9550*Р*U*N)/(К*Nвх), где:

P – мощность подключаемого электродвигателя

U – вычисленное по формуле выше передаточное число

N – коэффициент полезного действия редуктора, зависящий от передаточного числа и технических характеристик

К – эксплуатационный коэффициент, который можно узнать из сравнительных таблиц редукторов

N вх – количество оборотов в минуту выходного вала электродвигателя

Последним шагом является период, на который будет включаться в работу механизм. Это делается по формуле ПВ = (Т/60) * 100%, где Т – это время работы механизма в часах.

Полученный результат должен соответствовать данным, указанным в технической документации червячного редуктора.

 

Где применяется червячный редуктор

червячный редуктор фото 2Ввиду простоты монтажа и эксплуатации, которой обладает червячный редуктор применение его широко распространено в различных сферах промышленности и быта. Особенностью такого типа редукторов является то, что для увеличения срока безаварийной эксплуатации необходим постоянный процесс с минимальным количеством циклов запуска и остановки.

Червячные редуктора применяются в оборудовании конвейеров с низкой скоростью движения, лифтовом оборудовании, эскалаторах, бытовых и промышленных раздвижных воротах и так далее. Среди сфер применения в Украине стоит выделить такие развитые области, как промышленное производство, например, металлургия, а также сельское хозяйство, точнее, отрасль переработки сельскохозяйственной продукции.

 

Преимущества и недостатки червячных редукторов

В этой части статьи рассмотрим главные преимущества и недостатки редукторов с червячной передачей, какой редуктор лучше червячный или цилиндрический, в чем их принципиальные отличия.

К преимуществам червячных редукторов относятся:

  • Небольшой размер. Конструкционные особенности соединения червячных передач позволяют скомпоновать редуктор в небольшой механизм, не занимающих много места.
  • Высокое передаточное число при малом количестве осей. При равном количестве осей, оно выше, чем у цилиндрического редуктора.
  • Низкий уровень шума при работе, что обеспечивается плотным сцеплением передач.
  • Отсутствие обратимости. Не требуется установка дополнительных систем торможения для предотвращения движения в обратную сторону при остановке механизма.

Недостатки, присущие такому виду редукторов следующие:

  • Более низкий КПД, по сравнению с цилиндрическими редукторами
  • Повышенная температура при работе устройства.
  • Необходимо учитывать ограничения в мощности. Нельзя применять для оборудования с повышенной нагрузкой.
  • Увеличенный люфт выходного вала по сравнению с цилиндрическими аналогами. Невозможно применять для оборудования, требующего высокой точности, например, на станках с ЧПУ.
  • Более короткий срок эксплуатации, связанный с повышенным трением.

 

Монтаж и обслуживание червячных редукторов

При установке и подключении червячного редуктора к оборудования необходимо соблюдать условия, которые применяются и к цилиндрическим разновидностям механизма:

  • Соблюдать соосность и не допускать перекосов ведущего и ведомого валов.
  • Надежно крепить редуктор к станине. Не допускается наличие люфта и подвижности соединения.
  • Выходной вал соединяется с оборудование при помощи муфт, которые частично компенсируют ударные нагрузки на механизм.

При обслуживании редуктора такого типа важнейшую роль играет контроль уровня смазки и правильный подбор ее разновидности. Используются специальные редукторные масла, уменьшающие трение и частично отводящие образовавшийся при работе излишек тепла.

Техническое обслуживание редуктора начинается с удаления загрязнения корпуса и его обследование на предмет утечки смазки, наличия повреждений и трещин, надежности крепления к станине. Также проверяется износ муфт и надежность их фиксации.

Далее проверяется целостность подшипников, обеспечивающих плавную работу механизма, при необходимости производится замена вышедших из строя деталей. Производится смазка подшипников.

Крышка редуктора снимается для определения износа червячной передачи и зубчатого колеса. При необходимости производится их замена. После проведения операций внутри корпуса, крышка возвращается на место и герметизируется для устранения возможной утечки смазки.

Для обеспечения отвода тепла может быть использовано дополнительное охлаждающее оборудование, например, вентилятор обдува.

 

Другие статьи